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產品名稱:高效沸騰制粒機

發布時間:2024-04-11

設備型號:

產品簡介:高效沸騰制粒(li)機(ji)主要用(yong)(yong)于醫藥、食品(pin)(pin)、化(hua)工等行(xing)業(ye)的粉末(mo)物料混合、制粒(li)、干燥、顆粒(li)“頂噴"包衣(yi)等作業(ye)。如片劑顆粒(li)、速(su)溶飲料、調味品(pin)(pin)用(yong)(yong)顆粒(li)。

高效沸騰制粒機的詳細資料:

品牌鵬多產地國產
產品新舊全新結構類型立式
自動化程度半自動制粒方法流化床制粒
應用領域制藥,化工,食品,其他產品大小中型

高效沸騰制粒機


一、產品概述(shu)
頂噴裝置是由一個錐形的物料槽及擴展室組成。由于物料槽是錐形的,槽壁有一定的角度,保證了物料在料槽內的流化狀態很強烈。入風氣流推動料槽內的物料向上運動,進入擴展室。由于擴展室的直徑比料槽直徑要大,這樣空氣流速就比料槽內的空氣流速要低,擴展室內物料的流化狀態沒有料槽內的流化那么激烈。當物料自身重力克服了入風氣流自下而上的推力后,物料下落,回到料槽中,在整個生產過程中,物料在料槽及擴展室內來回運動。
 
二、工作原理
流化床是個非常好的干燥設備,流化過程中顆粒懸浮在空氣中,顆粒表面與熱空氣*接觸,達到了更佳的熱交換狀態,這保證了顆粒受熱均勻,多余水份能均勻地蒸發,防止了局部過熱現象。在物料溫度稍超過室溫的情況下,可以使用較高的進風溫度,以加快干燥速度。

在制粒或包衣的過程中,液體通過氣動的霧化噴嘴加入到系統中。擴展室上有多個噴嘴安裝口,可調節噴嘴的高度,在制粒過程中,為了保證最終顆粒的細*分布均一,噴槍的噴液范圍要符合物料流化時的最大范圍,在包衣過程中,噴槍的位置應調節到,使得噴液噴到被包顆粒之間的距離降到zui少,以便液滴在顆粒表面能良好地鋪展,形成均勻的薄膜。
 
三(san)、技術(shu)參數


四、實拍圖

高效沸騰制粒機

高效沸騰制粒機

高效沸騰制粒機


五、與傳統(tong)制粒(li)設備進(jin)行(xing)細致的(de)比較分析,以突顯前者在現(xian)代制藥(yao)工藝中的(de)重要價值!

1、首(shou)先從工作(zuo)原理上(shang)講(jiang),傳統(tong)制(zhi)粒(li)(li)設備通常采用壓(ya)縮或擠壓(ya)的(de)方式,將粉末(mo)狀的(de)物(wu)(wu)料(liao)壓(ya)制(zhi)成固定形狀和大小的(de)顆粒(li)(li)。這種方法(fa)雖(sui)然簡單直(zhi)接,但在制(zhi)粒(li)(li)過(guo)程中(zhong)往(wang)往(wang)造(zao)成物(wu)(wu)料(liao)的(de)機(ji)械壓(ya)力不均,影響最終顆粒(li)(li)的(de)均勻(yun)性和穩定性。而(er)高(gao)效沸騰(teng)制(zhi)粒(li)(li)機(ji)則通過(guo)流化床技術,使物(wu)(wu)料(liao)在高(gao)速氣流的(de)作(zuo)用下(xia)懸(xuan)浮沸騰(teng),同時噴(pen)液系(xi)統(tong)將粘合(he)劑(ji)均勻(yun)噴(pen)灑于物(wu)(wu)料(liao)上(shang),形成顆粒(li)(li)。這一過(guo)程在溫和的(de)條件(jian)下(xia)進行,避免了(le)物(wu)(wu)料(liao)受到過(guo)度(du)的(de)機(ji)械強度(du),從而(er)確(que)保了(le)顆粒(li)(li)的(de)均勻(yun)性和品質一致性。

 

2、在(zai)生產效(xiao)率方面,高(gao)效(xiao)沸騰(teng)制粒機明顯占優(you)

由于(yu)其(qi)特殊的沸騰(teng)作用,物料(liao)能夠在較短(duan)的時間內完(wan)成混合、制粒和(he)干燥等步(bu)驟,大(da)大(da)縮短(duan)了整個生產周期。相(xiang)比之下,傳統制粒設(she)備(bei)的步(bu)驟多(duo)、耗時長(chang)(chang),不僅(jin)影響生產效率(lv),還可能在長(chang)(chang)時間的操作過程中(zhong)引入(ru)更多(duo)的污染和(he)人為(wei)錯誤。

 

3、顆粒品質是(shi)衡量(liang)制粒設備(bei)性能(neng)的(de)關鍵指標

高效(xiao)沸騰制(zhi)粒(li)(li)機(ji)(ji)生產(chan)的(de)顆(ke)粒(li)(li)具有良好的(de)機(ji)(ji)械強度和(he)優異的(de)分散(san)性(xing),這對于藥(yao)物的(de)后續加(jia)工如壓片或包衣至關重要。此外,由于高效(xiao)沸騰制(zhi)粒(li)(li)機(ji)(ji)在(zai)制(zhi)粒(li)(li)過程中對物料的(de)損傷較(jiao)小,使(shi)得成(cheng)品(pin)顆(ke)粒(li)(li)在(zai)溶解速(su)率和(he)生物利用度方(fang)面表現更為突出。而傳統制(zhi)粒(li)(li)設備往往難以做到顆(ke)粒(li)(li)品(pin)質的(de)均一性(xing),影(ying)響最(zui)終(zhong)產(chan)品(pin)的(de)質量。

 

4、節能(neng)與環保也是現代制藥(yao)設備不可忽視的考(kao)量點(dian)

高效沸騰制(zhi)粒(li)(li)(li)機由于其高效的(de)(de)(de)生產方式(shi),能夠顯(xian)著降低能耗(hao)。同時,由于制(zhi)粒(li)(li)(li)過程封閉且連續(xu),產生的(de)(de)(de)粉塵(chen)和廢(fei)氣較少(shao),減輕(qing)了對(dui)環境的(de)(de)(de)影(ying)響。與此相反,傳統制(zhi)粒(li)(li)(li)設備通常存在能耗(hao)高、排放多的(de)(de)(de)問題,逐漸不能滿足(zu)日益嚴(yan)格(ge)的(de)(de)(de)環保要(yao)求。

 

最后從操(cao)(cao)作便捷性和(he)(he)安(an)全性來看,高效沸騰(teng)制(zhi)粒(li)機具備(bei)自(zi)動化程度(du)(du)高、操(cao)(cao)作界面(mian)友(you)好、參數控制(zhi)精確等特點,大大降低(di)了操(cao)(cao)作難(nan)度(du)(du)和(he)(he)出錯概(gai)率。而傳統設備(bei)往往需(xu)要經驗豐富的(de)操(cao)(cao)作工進行(xing)復雜的(de)手(shou)動調整,存在一定(ding)的(de)安(an)全風險(xian)。

 

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