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      壓力噴霧干燥機是(shi)一(yi)種可(ke)以同(tong)(tong)時(shi)完成干燥(zao)和造粒的(de)(de)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。按(an)工藝要求可(ke)以調節(jie)料液(ye)泵(beng)的(de)(de)壓(ya)力(li)，流量，噴孔的(de)(de)大小(xiao)(xiao)，得到所需的(de)(de)按(an)一(yi)定大小(xiao)(xiao)比(bi)例(li)的(de)(de)球形顆粒。其(qi)(qi)工作過程為料液(ye)通過隔(ge)膜泵(beng)高(gao)壓(ya)輸(shu)入(ru)，噴出霧(wu)狀液(ye)滴，然(ran)后(hou)同(tong)(tong)熱(re)空氣(qi)并流下(xia)降(jiang)，大部分粉粒由(you)塔底排(pai)料口(kou)收集，廢氣(qi)及其(qi)(qi)微小(xiao)(xiao)粉末經旋風(feng)分離(li)器(qi)(qi)分離(li)，廢氣(qi)由(you)抽風(feng)機排(pai)出，粉末由(you)設(she)在(zai)旋風(feng)分離(li)器(qi)(qi)下(xia)端的(de)(de)授粉筒收集，風(feng)機出口(kou)處還可(ke)裝(zhuang)備二級(ji)除(chu)塵裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，回收率在(zai)96-98%以上。其(qi)(qi)與物料接觸部分的(de)(de)塔體(ti)(ti)、管道、分離(li)器(qi)(qi)的(de)(de)材(cai)料，均采用SUS304制(zhi)作。在(zai)塔體(ti)(ti)內(nei)部與外(wai)殼(ke)之間有足夠(gou)的(de)(de)保溫層，填充材(cai)料為超細玻璃(li)棉，塔體(ti)(ti)設(she)有觀察門、視鏡(jing)、光源及控制(zhi)儀表，由(you)電(dian)氣(qi)控制(zhi)操(cao)作臺控制(zhi)和顯(xian)示。其(qi)(qi)熱(re)源裝(zhuang)置(zhi)(zhi)采用蒸汽加熱(re)或(huo)(huo)電(dian)加熱(re)器(qi)(qi)，具有操(cao)作方便、啟動快、結構緊湊、熱(re)風(feng)干凈清潔等優點。另外(wai)在(zai)電(dian)氣(qi)控制(zhi)柜內(nei)裝(zhuang)有電(dian)加熱(re)器(qi)(qi)的(de)(de)控制(zhi)調節(jie)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，使(shi)進口(kou)溫度無(wu)級(ji)調節(jie)。對(dui)于缺電(dian)地區可(ke)采用蒸汽加熱(re)或(huo)(huo)燃煤、燃油(you)熱(re)風(feng)爐等方式，局部或(huo)(huo)全部代替(ti)電(dian)加熱(re)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。

       壓力噴霧干燥機工作原理如(ru)下：通過2-20MPa的高壓將液(ye)料(liao)（經過過濾(lv)的液(ye)料(liao)）送入壓力式霧化器霧化成小液(ye)滴(di)(di)，經過霧化后(hou)的液(ye)滴(di)(di)（表面積大(da)大(da)增(zeng)加）與熱空氣(qi)充分接觸，迅速完(wan)成干燥過程。得(de)到粉體或細小顆粒的成品。

特 點

具有以下特點：
一、干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
二、所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。
三、使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
四、操作(zuo)簡單穩定，控制方便，容易(yi)實現自動(dong)化作(zuo)業。

適用范圍

噴霧干燥造粒：
化工：有機催化劑，樹脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。
食品：氨基酸及類似物，調味料，蛋白質，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚粉，肉精等。
制藥：中成藥，農藥，抗生素，醫藥沖劑等。
陶瓷：氧化鎂，瓷土，各種金屬氧化物，白云石等。
噴霧造粒：
各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。
噴霧冷卻造粒：
胺基脂肪酸，石蠟，甘油酸脂，牛脂等。
噴(pen)霧(wu)結(jie)晶(jing)，噴(pen)霧(wu)濃縮，噴(pen)霧(wu)反應等方面(mian)也經常使(shi)用。

技術參數

項目 　型號
YPGI-12
YPGI-14
YPGI-16
YPGI-24
YPGI-28
YPGI-36
蒸發量(kg/h)
25
70
100
150
200
400
塔身直徑 (mm)
1200
1400
1600
2400
2800
3600
外形尺寸 (m)
5×4×10
6×4×12
6×4×13
8×4.5×19
10×5×20
12×5×25

項目 　型號
YPGII-36
YPGII-40
YPGII-45
YPGII-50
YPGII-56
YPGII-80
蒸發量 (kg/h)
380
500
600
750
1000
2000
塔身直徑 (mm)
3600
4000
4500
5000
5600
8000

安裝方法

按設備布置圖示，首先將干燥主機就位，然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位；
按設備布置圖將旋風分離器、布袋除塵器吊置廠房預先設定好的位置，先連接干燥主機與旋風分離器間的管道，然后連接旋風分離器與布袋除塵器間的管道；
分別連接熱風爐與鼓風機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風機間的管道；
校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與地面垂直度應不大于10mm；
加料器就位，并與干燥主機連接；
各管道連接時，應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊)；
固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止；
連接電(dian)柜線路(lu)，電(dian)柜應牢固接地(di)，并注有明確標志(電(dian)線應穿管或走線盒)；[1]

日常維護

     長時間運行或因操作不當，部分設備內會出現集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理，應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除，同樣需要打開旋風分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應打開控制開關，連續敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，zui后更換過濾袋。對于料漿管路系統的清理，應打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩壓包及管道。
      經過(guo)一段時(shi)間)的運(yun)轉，我們需對(dui)噴霧造粒干燥機(ji)進行必要的檢查(cha)與養護(hu)。對(dui)于供料系(xi)統(tong)，應(ying)(ying)檢查(cha)過(guo)濾器(qi)、管(guan)(guan)道、閥門、噴嘴等(deng)，看有(you)無(wu)堵塞，定時(shi)清(qing)洗，檢查(cha)噴嘴磨損情況以便及時(shi)更換。應(ying)(ying)檢查(cha)料泵(beng)(beng)是(shi)(shi)否(fou)(fou)漏油，打壓是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常，油位是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常等(deng)。對(dui)于風機(ji)，應(ying)(ying)查(cha)看軸(zhou)(zhou)和(he)軸(zhou)(zhou)承是(shi)(shi)否(fou)(fou)缺油發熱(re)，有(you)無(wu)震動(dong)、噪(zao)音(yin)等(deng)，必要時(shi)清(qing)洗風葉和(he)對(dui)風葉做平衡(heng)校對(dui)。對(dui)于加熱(re)器(qi)，應(ying)(ying)檢查(cha)熱(re)管(guan)(guan)是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常，必要時(shi)清(qing)洗油管(guan)(guan)、油泵(beng)(beng)、油嘴三(san)處的過(guo)濾網。另外，還應(ying)(ying)留意各電(dian)動(dong)機(ji)有(you)無(wu)發熱(re)、振動(dong)、異聲等(deng)情況，控制柜的儀(yi)表(biao)和(he)電(dian)器(qi)工(gong)作是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常等(deng)。