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概述

對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。帶式干燥機在工(gong)業(ye)上的應用極廣，主(zhu)要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。總之，用帶(dai)干燥機干燥的物料必須(xu)有一定(ding)的形狀(zhuang)(zhuang)，而且(qie)干燥后(hou)仍然保持一定(ding)的形狀(zhuang)(zhuang)。

工作原理

物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不銹鋼絲網。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。
料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12－60目不銹鋼絲網，由傳動裝置拖動在干燥機內移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發廢氣量均由調節閥控制。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側面風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6分配后，成噴射流吹向網帶，穿過物料后進入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。
用于脫水蔬菜、一般使用三臺設備串連使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中，干燥氣體溫度可高達120oC以上。終干段內物料停留時間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的干燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式干燥機的性能，且干燥更均勻。
結構形式

（1）單級：被(bei)(bei)干燥物(wu)料(liao)由進料(liao)端經加(jia)料(liao)裝置被(bei)(bei)均(jun)勻分布到輸(shu)帶上(shang)。輸(shu)送帶通常(chang)用穿孔的不銹鋼薄(bo)板制成(cheng)，由電機(ji)經變(bian)速箱(xiang)帶動(dong)，可以調速。干燥機(ji)箱(xiang)體內通常(chang)分隔成(cheng)幾個單元，以便獨(du)立控(kong)制運行參(can)數，優化(hua)操作(zuo)。干燥段之間有一(yi)隔離段，在此無干燥介質循環。

（2）多級：多級帶干燥實質上是由數臺單級帶干機串聯組成，其操作原理與單級帶干機相同。
（3）多層：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結構簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
（4）沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)式(shi)帶干(gan)(gan)燥機(ji)(ji)：沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)式(shi)帶干(gan)(gan)機(ji)(ji)適(shi)用于干(gan)(gan)燥織物、煙葉、基材的(de)表(biao)面涂層及(ji)其他薄片(pian)狀物料。沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)式(shi)帶機(ji)(ji)通常由兩(liang)條輸送帶組成。沖(chong)(chong)擊(ji)(ji)式(shi)帶機(ji)(ji)可分隔成單元段進(jin)行獨立控制。干(gan)(gan)燥介質增濕(shi)后(hou)，部分排(pai)出(chu)，另(ling)部分返(fan)回摻入新鮮干(gan)(gan)燥介質后(hou)再(zai)行循環。

應用范圍

用于(yu)透(tou)氣(qi)性較好(hao)的(de)片(pian)狀(zhuang)、條狀(zhuang)、顆粒狀(zhuang)物(wu)料的(de)干燥，對于(yu)脫水(shui)(shui)蔬菜(cai)、中(zhong)藥(yao)飲片(pian)等含(han)水(shui)(shui)率高(gao)、而物(wu)料溫度(du)不允許高(gao)的(de)物(wu)料尤為合(he)適(shi)；該系列干燥機(ji)具有干燥速度(du)快、蒸發強度(du)高(gao)、產品質(zhi)量好(hao)的(de)優(you)點。對于(yu)脫水(shui)(shui)濾(lv)餅的(de)膏狀(zhuang)物(wu)料，需經造粒或制成棒狀(zhuang)后(hou)亦可干燥。

一些物料的干燥數據

物料
物性
初水分
臨界水分
終水分
熱空氣溫度
料層厚度
熱空氣速度
干燥時間
立德粉
粗料擠壓后
0.67
0.26
0.0007
120
76
0.9
85
立德粉
擠壓后
0.72
0.28
0.0013
120
62
1.15
30
擠壓后
1.02
0.60
0.10
154
38
1.4
10
擠壓后
1.07
0.65
0.29
154
81
0.85
10.5
氫氧化鋁
過濾機濾餅
9.6
4.5
1.15
60
38
0.9
150
石棉纖維
擠壓過濾片狀物
0.47
0.11
0.008
138
76
1.1
9.3
硅膠
粒狀
4.5
1.5
0.218
138
6.5-38
0.88
110
硅膠
粒狀
4.51
1.85
0.15
52
6.5-38
0.9
25
醋酸纖維
粒狀
1.09
0.35
0.0027
120
19
0.85
12
醋酸纖維
粒狀
1.09
0.30
0.0041
120
25
0.85
18
瓷土
擠壓后
0.20
0.20
0.0033
102
70
1.0
30
瓷土
擠壓后
0.14
0.14
0.008
120
1.0
20
碳酸鈣
擠壓后
1.69
0.98
0.225
137
12
1.4
15